Wellwash洗板機(jī)的詳細(xì)資料：
洗板機(jī)是專門清洗酶標(biāo)板的醫(yī)療器械，一般和酶標(biāo)儀配套使用。主要用于清洗酶標(biāo)板檢測(cè)后的一些殘留物質(zhì)，從而降低后續(xù)檢測(cè)過程中因殘留物導(dǎo)致的誤差。它已經(jīng)被廣泛地用于醫(yī)院、血站、衛(wèi)生防疫站、試劑廠、研究室的酶標(biāo)板清洗工作。
設(shè)備特點(diǎn)
1. 采用國際上的無正負(fù)壓技術(shù)開發(fā)的新型洗板機(jī)，避免了正負(fù)壓帶給您的麻煩，使您用得輕松、省時(shí)省力；
2. 多種清洗方式，可適用不同的實(shí)驗(yàn)要求；
3. 自動(dòng)沖洗管路，防止了在使用中因洗液結(jié)晶造成的堵塞；
4. 全中文操作系統(tǒng)，操作簡單明了，10分鐘的培訓(xùn)就可學(xué)會(huì)；
5. 已經(jīng)廣泛地被用于醫(yī)院、血站、衛(wèi)生防疫站、試劑廠、研究室的酶標(biāo)板清洗工作 。
發(fā)展
發(fā)展大致分為三個(gè)階段，簡易型、自動(dòng)型、集成環(huán)境式。
1. 簡易型
也可稱為手動(dòng)式洗板器：一般由負(fù)壓泵與清洗頭可完成基本的吸液，也有可完成加液動(dòng)作的裝置。這類裝置，由于成本極低，使用方便，工作量不大時(shí)可以使用。
2. 自動(dòng)式
可根據(jù)用戶的設(shè)置完成規(guī)定次數(shù)與條數(shù)的洗板工作，有的具有簡單的存貯功能。主要目的是利用自動(dòng)化技術(shù)，替代手工勞動(dòng)。其中有條式與板式之分。
3. 集成環(huán)境式
其特點(diǎn)在于提供良好的洗板環(huán)境，強(qiáng)調(diào)洗滌效果而非自動(dòng)化，具有一定的智能特性。
適用范圍
1. 醫(yī)院及有關(guān)部門的酶免檢測(cè)中的酶標(biāo)板，培養(yǎng)板的洗滌工作。
2. 化學(xué)、生化等方面微量分析的相應(yīng)清洗工作。
選購
1. 關(guān)鍵指標(biāo)：殘留量≤2μL/孔
這是一個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)，殘留量大的其洗板效果相對(duì)較差。大多數(shù)的殘留量為≤5μL，設(shè)計(jì)良好的可達(dá)≤2μL。
2. 能否提供可選擇的洗板環(huán)境
建議選擇具有底部沖洗、兩點(diǎn)吸液等功能的儀器。因?yàn)榈撞繘_洗有利于減小微孔板底部的干擾性吸附，兩點(diǎn)吸液可大大降低微孔液體殘留量。這對(duì)改進(jìn)洗滌效果很有效。而洗板次數(shù)、條數(shù)、浸泡時(shí)間等是基本參數(shù)，一般均可滿足。
3. 考察儀器的可靠性與洗滌效果的可靠性
一是儀器自身的可靠性，即儀器設(shè)計(jì)經(jīng)得起長時(shí)間的使用，保證儀器在使用壽命期內(nèi)可以工作，包括顯示、精確運(yùn)動(dòng)等。建議用戶考查儀器生產(chǎn)廠商的技術(shù)與生產(chǎn)實(shí)力，一是洗滌效果的可靠性，即洗得干凈，真正達(dá)到代替手工洗滌、甚至優(yōu)于手工洗滌的目的,建議用戶咨詢使用該儀器的上級(jí)單位或典型用戶。
4. 售后服務(wù)是否及時(shí)、價(jià)格是否合理
是使用率相對(duì)較高的儀器，單從運(yùn)動(dòng)角度對(duì)比，其頻率是酶標(biāo)儀的幾十倍，有的醫(yī)院使用兩年就報(bào)廢。主要原因在于沒有售后服務(wù)或售后服務(wù)價(jià)格太高，有的僅因?yàn)槿鄙僖粋€(gè)配件而使整機(jī)報(bào)廢，十分可惜。及時(shí)的售后服務(wù)與相對(duì)合理的服務(wù)價(jià)格，是購買應(yīng)考慮的因素。
5. 配件是否充分。
6. 人機(jī)界面是否友好，好是有中文顯示 。
日常維護(hù)
洗滌前應(yīng)反復(fù)調(diào)試洗板頭位置，吸液針應(yīng)盡量調(diào)整到微孔底部 (不能發(fā)生接觸)，以降低殘留量。有些實(shí)驗(yàn)不能扣板，避免造成交叉污染，故對(duì)殘液量要求更為嚴(yán)格。多次洗滌會(huì)取得更好的洗板效果，但一般不超過6次。每孔的加液量以加滿為宜，但不可溢出，一般控制在350～400μL。
建議采用兩點(diǎn)吸液與底部沖洗方式，以得到更好的洗板效果。若要用好，建議臨床工程師配合檢驗(yàn)技師嚴(yán)格執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)程序，具體如下。
避免洗板頭長時(shí)間曝露于空氣中。可根據(jù)實(shí)際情況使用以下幾種浸泡模式:
1. 若短時(shí)間不用，如半小時(shí)內(nèi)，可設(shè)置浸泡模式，讓洗板頭浸泡在洗槽的洗液中，防止殘留在洗板頭內(nèi)部的洗液干燥后產(chǎn)生結(jié)晶堵塞洗板頭。
2. 12h 內(nèi)不用可以執(zhí)行日間程序，用清洗液浸泡洗板頭；若超過 12 h，可用蒸餾水浸泡。
3. 每天的工作結(jié)束后，必須執(zhí)行夜間清洗，用蒸餾水清洗管路并浸泡洗板頭 。
常見故障與檢修
1. 故障現(xiàn)象：微孔板清洗完畢后，孔內(nèi)殘留量超標(biāo)。
分析與檢修：
1）廢液瓶及緩沖瓶瓶蓋未擰緊，與瓶蓋相連的硅膠管有裂縫、死褶或連接不嚴(yán)密。重新擰緊廢液瓶瓶蓋，理順?biāo)礼蓿匦逻B接管路，若硅膠管有裂縫，剪掉有裂縫部分或更換此段硅膠管。
2）清洗頭抽液嘴堵塞，長針不通。用專用通針疏通清洗頭長針，將清洗頭置于洗液槽中，再按沖洗管路鍵，沖洗數(shù)秒，將雜質(zhì)吸至廢液瓶中。
3）抽液系統(tǒng)的管路堵塞，管路不通暢。取下該段硅膠管，用精密細(xì)長毛刷清潔管內(nèi)壁，將硅膠管內(nèi)部清洗干凈，使管路暢通。
4）清洗頭長針未到微孔板微孔底部。檢查清洗頭長針與微孔板底部之間的距離是否過大，若長針位置未觸到微孔底部，按位置調(diào)節(jié)鍵，使菜單項(xiàng)處于“觸底"狀態(tài)，再邊按“+"鍵邊觀察清洗頭，直到長針觸到微孔板底部 。
2. 故障現(xiàn)象：清洗頭短針注到微孔板微孔中的洗液量超標(biāo)，洗液溢出。
分析與檢修：
1）安全閥壓力調(diào)節(jié)過大。使機(jī)器處于工作狀態(tài)，調(diào)節(jié)位于儀器左后部的安全閥，邊調(diào)節(jié)邊觀察清洗頭短針的出液量，直至出液正常。
2）清洗頭長針與微孔板微孔端口之間的距離過大。按位置調(diào)節(jié)鍵，將菜單項(xiàng)調(diào)到“水平"狀態(tài)，然后邊按“+"鍵邊觀察清洗頭長針，直至長針高出板孔端口1~2 mm。
